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金剛石復(fù)合片鉆頭—擴孔鉆頭系列的詳細介紹——瑞龍鉆具


發(fā)布時間:

2020-11-13

金剛石復(fù)合片(PDC)是在高溫條件下,由人造金剛石與硬質(zhì)合金一次性合成的特殊超硬材料,它不但具有金剛石硬度高、耐磨等優(yōu)點,同時還具備了硬質(zhì)合金抗沖擊性強、出刃大等特點,用它做鉆頭的刀翼可大大提高鉆頭的工作效率,是鉆進中硬巖層和堅硬巖層的理想鉆頭。 金剛石復(fù)合片——擴孔鉆頭實例:(此鉆頭可與中心通纜鉆桿配套使用)

金剛石復(fù)合片鉆頭——擴孔鉆頭系列的詳細介紹

別名Alias:PDC)鉆頭

金剛石復(fù)合片(PDC)鉆頭系列——擴孔鉆頭

金剛石復(fù)合片(PDC)是在高溫條件下,由人造金剛石與硬質(zhì)合金一次性合成的特殊超硬材料,它不但具有金剛石硬度高、耐磨等優(yōu)點,同時還具備了硬質(zhì)合金抗沖擊性強、出刃大等特點,用它做鉆頭的刀翼可大大提高鉆頭的工作效率,是鉆進中硬巖層和堅硬巖層的理想鉆頭。

金剛石復(fù)合片——擴孔鉆頭實例:(此鉆頭可與中心通纜鉆桿配套使用)

強度區(qū)分:

金剛石復(fù)合片擴孔鉆頭的強度主要是由金剛石復(fù)合片的強度決定的,當前,金剛石復(fù)合片鉆頭在強度上主要分為普通型、加強型、高強型三種;金剛石復(fù)合片主要分為1304和1308兩種,1304和1308指的是復(fù)合片的直徑和厚度,我們采用的基本區(qū)分為:普通型、加強型和高強型;其中普通型為1304平面復(fù)合片,加強型為1304球面復(fù)合片和1308平面復(fù)合片,高強型為1308球面復(fù)合片。

高強型金剛石鉆頭刀翼采用新研制的球型金剛石刀片,特點是鉆進速度快,抗沖擊能力強。當鉆頭鉆進時,唇邊用于正常均勻地層巖石的刮削,突出部分鉆頭鉆進過程中遇到縫隙時瞬間大幅度進尺,大大降低了鉆頭的意外損壞,提高了應(yīng)對復(fù)雜巖層的鉆進水平。

 

適應(yīng)巖層和鉆進規(guī)程參數(shù)見下表:

適應(yīng)巖層參數(shù)表:

行號

  類     型

       適 應(yīng) 巖 層

1

   普通PDC鉆頭

   F<10的軟—中硬巖

2

   加強PDC鉆頭

   F=10-12的中硬巖

3

   高強PDC鉆頭

         F<18的硬巖

金剛石復(fù)合片(PDC)鉆頭鉆進規(guī)程建議參數(shù)表:

行號

規(guī)格mm

鉆進規(guī)程參數(shù)

鉆  壓(Kg)

轉(zhuǎn)速(rpm)

泵量(1╱min)

1

  Ф28

300—700

300—350

  150—200

2

  Ф30

300—700

300—350

  150—200

3

  Φ32

300—700

300—350

  150—200

4

  Φ48

300—700

300—350

  120—160

5

  Φ56

320—800

250—350

  130—180

6

  Φ75

 480—1200

200—300

  150—200

7

  Φ94

 640—1600

150—250

  200—250

8

  Φ110

 880—2200

120—200

  200—300

9

  Φ152

 1500—3000

100—200

  500—850

10

  Φ190

 1800—4000

100—200

  600—1200

11

  Φ230

 2200—4500

100—200

  750—1400

12

  Φ270

 2400-5000

100—200

  1000-1500

 

應(yīng)用領(lǐng)域Application Field:

當前,金剛石復(fù)合片擴孔鉆頭的應(yīng)用領(lǐng)域比較廣闊,我公司的金剛石鉆頭遍布全國煤田、石油鉆探、地質(zhì)勘探、水利水電、鐵路公路、隧道建設(shè)等行業(yè)。

 

產(chǎn)品優(yōu)勢Product Advantage

金剛石復(fù)合片擴孔鉆頭,托體采用鋼材煅壓成型,經(jīng)過真空全自動熱處理設(shè)備進行增加機械性能處理。普通型采用國內(nèi)復(fù)合片做刀翼,根據(jù)地質(zhì)條件的不同選用相應(yīng)的質(zhì)量等級,可達到更高的產(chǎn)品性價比,達到節(jié)能的經(jīng)濟指標。

 

保養(yǎng)須知

1、正常作業(yè)時,嚴禁突然反轉(zhuǎn)改變運行方向,以防止復(fù)合片鉆頭脫落。

2、在正常作業(yè)時,空壓機主風(fēng)路不能有漏氣現(xiàn)象,要保證足夠的風(fēng)量與風(fēng)壓,以延長金剛石復(fù)合片鉆頭的使用時間。

3、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時、要低速磨合半個小時,再逐步正常使用。

4、在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運行,要降低軸壓和轉(zhuǎn)速,防止鉆頭斷裂。

5、在正常的鉆孔作業(yè)時,若中途須更換鉆頭,要嚴格檢查孔內(nèi)是否有雜物,須保證孔內(nèi)干凈方可使用新的復(fù)合片鉆頭。

6、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作,穩(wěn)桿器要定期更換。

7、新復(fù)合片鉆頭使用時,要注意打孔部位的清潔,防止有雜物影響正常的使用?!?/span>

8、更換新的鉆頭前,要仔細檢查絲扣和牙齒是否完好,用手輕輕推動試下是否沒有問題。要保證內(nèi)部沒有粉塵,出風(fēng)口通暢,絲扣潤滑,采用提升和回轉(zhuǎn)配合方式連接好鉆頭后才能使用。

9、嚴禁使用彎曲的鉆桿,以避免鉆頭因受力不均而加速鉆頭的損壞,影響正常的使用時間。

10、根據(jù)不同的情況選擇不同的鉆頭,以及操作方法。

11、復(fù)合片鉆頭在下井前仔細檢查各部位,確保鉆頭沒有問題才開始使用。

12、復(fù)合片鉆頭要合理存放,防止粉塵等雜物進入鉆頭內(nèi)部,影響正常的使用和鉆頭的壽命。

13、鉆頭應(yīng)裝在特制的包裝盒里,避免振動相互碰撞。

14、使用時,從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動更換鉆頭的具庫里。用完隨即放回到包裝盒里。

 

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