水平定向鉆機(jī)是在不開(kāi)挖地表面的條件下，鋪設(shè)多種地下公用設(shè)施(管道、電纜等)的一種施工機(jī)械，它廣泛應(yīng)用于供水、電力、電訊、天然氣、煤氣、石油等管線(xiàn)鋪設(shè)施工中，它適用于沙土、粘土、 卵石等地況，我國(guó)大部分非硬巖地區(qū)都可施工。工作環(huán)境溫度為-15℃~45℃。水平定向鉆進(jìn)技術(shù)是將石油工業(yè)的定向鉆進(jìn)技術(shù)和傳統(tǒng)的管線(xiàn)施工方法結(jié)合在一起的一項(xiàng)施工新技術(shù)，它具有施工速度快、施工精度高、成本低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于供水、煤氣、電力、電訊、天然氣、石油等管線(xiàn)鋪設(shè)施工工程中。

水平定向鉆穿越施工流程如下：

①測(cè)量放線(xiàn)→ ②場(chǎng)地平整及便道修筑→ ③設(shè)備搬遷、井場(chǎng)布置→④系統(tǒng)安裝、調(diào)試→ ⑤磁方位測(cè)量→ ⑥試鉆→ ⑦鉆導(dǎo)向孔→ ⑧九級(jí)預(yù)擴(kuò)孔+一次清孔→ ⑨管道回拖→ ⑩設(shè)備撤場(chǎng)→⑾地貌恢復(fù)、泥漿處理

1、測(cè)量放線(xiàn)

工程施工前約請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，并現(xiàn)場(chǎng)交樁。施工隊(duì)根據(jù)設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)人員所交的控制樁等進(jìn)行復(fù)測(cè)，并設(shè)置可供控制和復(fù)查的標(biāo)志樁、入土點(diǎn)樁、出土點(diǎn)樁和穿越中心線(xiàn)樁每邊各2個(gè)。設(shè)置的各種樁標(biāo)識(shí)明顯記號(hào)予以保護(hù)，避免被人為破壞。

復(fù)測(cè)用的測(cè)量?jī)x器為全站儀，在施工前必須經(jīng)過(guò)法定計(jì)量單位校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)，方能投入使用。

根據(jù)施工場(chǎng)地的具體情況，靈活調(diào)整出、入土點(diǎn)作業(yè)區(qū)的面積和設(shè)備的安裝空間，以安全、夠用、經(jīng)濟(jì)為原則。其中入土側(cè)作業(yè)區(qū)位置邊緣為距大橋邊34米，以變更后入土點(diǎn)位置前20米，后至連接輔道，且入土點(diǎn)前側(cè)和所需穿越排污渠之間農(nóng)田地整體需要全部征用。

2、場(chǎng)地平整及便道修筑

施工前施工現(xiàn)場(chǎng)需要達(dá)到“三通一平”的條件：路通、水通、電通和作業(yè)區(qū)平整。

施工用電由施工單位自帶發(fā)電機(jī)發(fā)電；施工用水在施工現(xiàn)場(chǎng)附近解決；生活用水、用電可以在租用民房附近解決。

2.1 入土點(diǎn)進(jìn)、出場(chǎng)道路和作業(yè)場(chǎng)修筑

入土點(diǎn)地貌：

穿越設(shè)備進(jìn)入入土點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)需修筑施工便道長(zhǎng)100m，寬5m。具體做法為：

第一步：用履帶挖掘機(jī)將便道平整后，在便道上鋪設(shè)寬4m的鋼管排。

第二步：用標(biāo)記樁將入土點(diǎn)作業(yè)區(qū)放線(xiàn)標(biāo)識(shí)，挖掘機(jī)配合人工清理作業(yè)區(qū)中的障礙物并開(kāi)挖泥漿池。

第三步：用挖掘機(jī)將作業(yè)區(qū)平整、壓實(shí)，并在除進(jìn)口以外的其他作業(yè)區(qū)邊界上安裝警示帶，在進(jìn)口醒目處和其他有安全隱患的部位安裝安全警示標(biāo)識(shí)。

第四步：在除泥漿池和地錨坑之外的地方全部鋪墊管排。

在非所占用作業(yè)區(qū)的場(chǎng)地位置需要占用部分位置用于車(chē)輛進(jìn)出。

2.2 出土點(diǎn)進(jìn)、出場(chǎng)道路和作業(yè)場(chǎng)修筑

出土點(diǎn)地貌：

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況穿越管道焊接完成后，需要將在原綠化項(xiàng)目部所屬位置的管道下溝墊管排便于穿越設(shè)備進(jìn)入出土點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)，并修筑施工便道長(zhǎng)100m，寬5m。出土點(diǎn)穿越施工作業(yè)區(qū)場(chǎng)地尺寸為以出土點(diǎn)為中心前20米向后盡量使用焊接施工作業(yè)帶。

在除泥漿池之外的地方局部鋪墊土管排，用于放置鉆桿和出土點(diǎn)設(shè)備。

（泥漿池）

3、設(shè)備搬遷、井場(chǎng)布置

為保證設(shè)備安裝順利進(jìn)行，防止設(shè)備因作業(yè)場(chǎng)地限制而發(fā)生擁擠現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝應(yīng)按照先后順序進(jìn)行。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝順利為：鉆機(jī)安裝 →鉆機(jī)操作控制室安裝→泥漿系統(tǒng)安裝→ 泥漿泵安裝→鉆桿擺放就位 → 其他設(shè)備安裝就位。

錨固箱安裝就位后，用吊車(chē)配合，將鉆機(jī)及配套設(shè)備連接安裝就位，根據(jù)管道穿越中心線(xiàn)，調(diào)整鉆機(jī)的左右位置，使鉆機(jī)中心線(xiàn)與管道穿越中心線(xiàn)重合；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑娜胪两钦{(diào)整鉆機(jī)高度，使鉆機(jī)的行走軌道與水平面的夾角與設(shè)計(jì)的入土角相吻合。其它動(dòng)力系統(tǒng)、泥漿系統(tǒng)按平面布置擺放在相應(yīng)的位置。

具體入土點(diǎn)作業(yè)區(qū)平面布置圖如下：

（定向鉆機(jī)）

（泥漿設(shè)備）

4、系統(tǒng)安裝、調(diào)試

所有設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行系統(tǒng)安裝，按照空中不布線(xiàn)的安全原則：所有的電纜線(xiàn)埋地，所有的水管線(xiàn)避開(kāi)行車(chē)路線(xiàn)。系統(tǒng)安裝完畢檢查一切正常后，進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，在開(kāi)鉆施工前認(rèn)真檢查鉆桿、麻花鉆桿、無(wú)磁鉆鋌、螺桿馬達(dá)、巖石擴(kuò)孔器、牙輪、卸扣、萬(wàn)向節(jié)等鉆機(jī)具的質(zhì)量，清洗絲扣并進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，確保內(nèi)部無(wú)損傷，檢查巖石擴(kuò)孔器本體與牙輪的連接是否牢固，鉆頭的水眼直徑是否更換等等，在擴(kuò)孔、回拖前還要檢查并確保擴(kuò)孔器的水眼暢通，卸扣無(wú)變形、鎖銷(xiāo)完好，萬(wàn)向節(jié)絲扣潤(rùn)滑，對(duì)鉆桿、麻花鉆桿要進(jìn)行嚴(yán)格的選擇、測(cè)量和級(jí)配編號(hào)。

5、磁方位測(cè)量

磁方位角作為定向鉆穿越工程最重要的控向數(shù)據(jù)，是確保穿越曲線(xiàn)圓滑的最重要的保障。因此，在導(dǎo)向孔開(kāi)鉆前，要認(rèn)真做好穿越中心線(xiàn)的磁方位角測(cè)量，這一數(shù)值是導(dǎo)向孔控向的原始依據(jù)數(shù)值，必須準(zhǔn)確。用全站儀通過(guò)在穿越中心線(xiàn)上地表多點(diǎn)測(cè)量（一般情況下，出、入土側(cè)各取兩個(gè)點(diǎn)），然后將各組數(shù)據(jù)進(jìn)行分析對(duì)比，排除由于那些由于磁干擾而錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)，確定正確的磁方位角數(shù)值。如果各組數(shù)據(jù)相差較大（0.2°以上），則增加測(cè)量點(diǎn)（2-4個(gè)），直到確定正確的數(shù)值。

6、試鉆

搬遷、就位、連接、復(fù)測(cè)完成后，對(duì)施工用的機(jī)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)，對(duì)泥漿系統(tǒng)、控向系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。然后按地質(zhì)條件配好足量泥漿，進(jìn)行噴射，鉆機(jī)試鉆進(jìn)20m—30m（兩至三根鉆桿），檢測(cè)各部位、各系統(tǒng)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

7、鉆導(dǎo)向孔

7.1 鉆導(dǎo)向孔采用的鉆具主要有：鉆桿采用5 1/2″API標(biāo)準(zhǔn)S135內(nèi)部加厚型鉆桿、鉆頭采用9 7/8＂三牙輪鑲齒碳化鎢鉆頭；控向設(shè)備采用英國(guó)Sharewell公司生產(chǎn)的Tru-Trucker system實(shí)時(shí)跟蹤系統(tǒng)和MGS系統(tǒng),在整個(gè)穿越過(guò)程中采用地面信標(biāo)系統(tǒng)(Tru-Trucker system)配合MGS系統(tǒng)進(jìn)行準(zhǔn)確跟蹤定位,確保出土位置準(zhǔn)確無(wú)誤。

（鉆桿）

7.2 在導(dǎo)向孔鉆進(jìn)過(guò)程中，要認(rèn)真觀察井眼泥漿返出情況，每一小時(shí)取樣一次，泥漿工程師做好試驗(yàn)分析，將分離物與地質(zhì)勘探報(bào)告相比較，確定是否進(jìn)行泥漿性能調(diào)整，并做好記錄，以便準(zhǔn)確判斷鉆進(jìn)過(guò)程中的地質(zhì)情況，來(lái)決策鉆進(jìn)運(yùn)行，確保鉆導(dǎo)向孔一次成功。

控向員嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行控向，導(dǎo)向孔是以后各級(jí)預(yù)擴(kuò)孔和回拖管道的基礎(chǔ)。導(dǎo)向孔嚴(yán)格按設(shè)計(jì)曲線(xiàn)鉆進(jìn)，在開(kāi)鉆前對(duì)司鉆人員作好詳細(xì)的技術(shù)要求，對(duì)每一根鉆桿的鉆進(jìn)要求都提前在圖紙上作好標(biāo)注，控制鉆桿的折角變化：?jiǎn)胃@桿折角變化＜0.3°，連續(xù)三根鉆桿折角變化＜1.0°；保證穿越曲率半徑≥2000m、管底最大埋深、入土角及出土角均能達(dá)到相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。

在鉆進(jìn)時(shí)，控向員根據(jù)繪制的穿越曲線(xiàn)圖結(jié)合實(shí)際變化準(zhǔn)確及時(shí)地向司鉆員發(fā)布控向指令，并隨時(shí)根據(jù)鉆進(jìn)情況調(diào)整司鉆推進(jìn)、旋轉(zhuǎn)操作。司鉆員密切注視鉆機(jī)儀表臺(tái)上扭矩顯示表、推力顯示表、泥漿壓力和流量表，隨時(shí)判斷泥漿螺桿馬達(dá)的紐矩是否達(dá)到最大？鉆頭是否卡?。磕酀{壓力、流量是否足夠等等細(xì)微卻又十分重要的問(wèn)題。如出現(xiàn)問(wèn)題，司鉆員要嚴(yán)格按照施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和司鉆工操作規(guī)程手冊(cè)的操作內(nèi)容冷靜處理并及時(shí)匯報(bào)，在最短的時(shí)間內(nèi)解決問(wèn)題。

重點(diǎn)控制單根鉆桿的鉆進(jìn)質(zhì)量和整體曲線(xiàn)的質(zhì)量，確保施工曲線(xiàn)與設(shè)計(jì)曲線(xiàn)重合。嚴(yán)禁出現(xiàn)施工曲線(xiàn)縮短與原施工曲線(xiàn)空間距離的情況。這是確保預(yù)擴(kuò)孔、回拖作業(yè)的基礎(chǔ)。

導(dǎo)向孔示意圖見(jiàn)下圖：

7.3 導(dǎo)向孔在鉆進(jìn)過(guò)程中偏離設(shè)計(jì)穿越曲線(xiàn)的原因：

第一：鉆機(jī)就位方位與管線(xiàn)設(shè)計(jì)穿越方位有偏差。

第二：受外部磁場(chǎng)的影響，計(jì)算機(jī)采集的數(shù)據(jù)非鉆頭的真實(shí)位置。

第三：鉆機(jī)操作人員人為操作有誤，實(shí)際曲線(xiàn)與設(shè)計(jì)曲線(xiàn)發(fā)生偏移。

針對(duì)以上造成曲線(xiàn)偏移的原因，我們特制定了如下預(yù)防措施：

1）保證鉆機(jī)就位方位與設(shè)計(jì)管線(xiàn)中心線(xiàn)重合的措施

鉆機(jī)就位前，用測(cè)量?jī)x器（如經(jīng)緯儀）放出管線(xiàn)穿越中心線(xiàn)，根據(jù)穿越入土角、鉆機(jī)自身尺寸（車(chē)長(zhǎng)、車(chē)寬、輪距等）等參數(shù)計(jì)算出鉆機(jī)就位的精確位置，并用白灰或用線(xiàn)繩予以標(biāo)記，并以此標(biāo)記作為鉆機(jī)就位的依據(jù)。在鉆機(jī)就位過(guò)程中，除了利用白灰或線(xiàn)繩標(biāo)記作為就位的標(biāo)準(zhǔn)外，就位后還要用測(cè)量?jī)x器測(cè)量鉆機(jī)就位偏差，經(jīng)計(jì)算鉆機(jī)就位方位相對(duì)于管線(xiàn)中心線(xiàn)的角度偏差如超過(guò)0.1°時(shí)，需根據(jù)偏左偏右情況重新調(diào)整鉆機(jī)，經(jīng)多次就位-測(cè)量-調(diào)整-再測(cè)量，直到偏差控制在0.1°范圍內(nèi)。鉆機(jī)就位后，計(jì)算出精確的偏差數(shù)值，在開(kāi)始鉆導(dǎo)向孔時(shí)及時(shí)調(diào)整此偏差為零，從而保證導(dǎo)向孔軌跡與設(shè)計(jì)穿越曲線(xiàn)重合。

2）外部磁場(chǎng)對(duì)方位角的影響及控制措施

外部磁場(chǎng)主要由地下管道、地下光纜、剛性建筑物（構(gòu)筑物）、大型船只、地上高壓線(xiàn)等產(chǎn)生，這些外部磁場(chǎng)將影響地磁場(chǎng)強(qiáng)度和地磁角度，從而影響控向方位角，控向方位角的不確定最終導(dǎo)致鉆孔時(shí)方向失控，本標(biāo)段河流穿越位置或多或少存在影響鉆進(jìn)控向精度的外部磁場(chǎng)。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定的外部磁場(chǎng)的位置，在鉆孔時(shí)，探測(cè)器到達(dá)外部磁場(chǎng)前，鉆孔方向不能出現(xiàn)過(guò)大的左右偏移量，保持實(shí)際方位角與控向方位角的偏差在允許的范圍內(nèi)，在進(jìn)入外部磁場(chǎng)時(shí)，實(shí)際方位角發(fā)生變化，此時(shí)的方位角與控向方位角不同，鉆進(jìn)時(shí)暫不考慮干擾后的方位角而直接按直線(xiàn)鉆進(jìn)，在進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)量時(shí)，根據(jù)控向工具面的位置輸入與控向方位角接近的方位角。鉆頭穿越過(guò)磁場(chǎng)干擾區(qū)后，計(jì)算機(jī)控向數(shù)據(jù)恢復(fù)正常，此時(shí)導(dǎo)向孔軌跡與設(shè)計(jì)穿越曲線(xiàn)偏差應(yīng)當(dāng)在許可范圍內(nèi)，萬(wàn)一兩者偏差較大，首先計(jì)算出實(shí)際偏差量，然后將經(jīng)過(guò)磁場(chǎng)干擾區(qū)的鉆桿抽出后重新鉆進(jìn)進(jìn)行偏差調(diào)整。在已知偏差量的情況下進(jìn)行調(diào)整是很容易的，通過(guò)調(diào)整消除磁場(chǎng)影響，使導(dǎo)向孔軌跡與設(shè)計(jì)穿越曲線(xiàn)重合。

3）采用人工磁場(chǎng)

鉆機(jī)控向系統(tǒng)是依靠地磁場(chǎng)進(jìn)行方位控制，通過(guò)鉆頭后面的探頭將導(dǎo)向孔參數(shù)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)。地磁場(chǎng)容易受到地下管線(xiàn)、地下電纜、地面高壓線(xiàn)等金屬構(gòu)件的干擾，從而造成控向參數(shù)不準(zhǔn)確。人工磁場(chǎng)是在穿越中心線(xiàn)兩側(cè)布設(shè)的閉合線(xiàn)圈，布設(shè)簡(jiǎn)單方便，在施工中既經(jīng)濟(jì)又有效，其優(yōu)點(diǎn)是它不受外部磁場(chǎng)的干擾，可以準(zhǔn)確無(wú)誤的將鉆孔數(shù)據(jù)反映出來(lái)，當(dāng)探頭到達(dá)此閉合的線(xiàn)圈區(qū)域內(nèi),接通直流電源產(chǎn)生磁場(chǎng),通過(guò)人工磁場(chǎng)可以測(cè)得穿越軸線(xiàn)的左右偏移和穿越標(biāo)高。通過(guò)人工磁場(chǎng)與地磁場(chǎng)左右偏差的比較,可以確定目前鉆頭方位角,從而確定下一根鉆桿的行進(jìn)方位。由于人工磁場(chǎng)在地磁場(chǎng)受干擾的情況下可以提供準(zhǔn)確的管線(xiàn)穿越方位角，在地磁場(chǎng)不受干擾的情況下可以校正控向方位角的正確性，從而能夠很好的控制導(dǎo)向孔與設(shè)計(jì)穿越曲線(xiàn)偏移，并能保證穿越曲線(xiàn)的平滑性。

4）控制人為因素造成導(dǎo)向孔軌跡與設(shè)計(jì)穿越曲線(xiàn)偏差的措施

開(kāi)工前，加強(qiáng)對(duì)控向人員與司鉆操作人員的培訓(xùn)，提高工作人員的素質(zhì)，加強(qiáng)控向人員與司鉆人員相互間的配合，司鉆人員以控向人員的指令為準(zhǔn)，按照指令進(jìn)行操作，防止人為操作導(dǎo)致鉆孔出現(xiàn)偏移設(shè)計(jì)曲線(xiàn)?？叵蛉藛T應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)曲線(xiàn)計(jì)算每次傾角的調(diào)整度數(shù)，認(rèn)真掌握并注意穿越過(guò)程中的軌跡變化，通過(guò)軌跡變化確定控向方向的變化。從而控制導(dǎo)向孔軌跡與設(shè)計(jì)穿越曲線(xiàn)的偏移。

8、預(yù)擴(kuò)孔

穿越管徑為φ1220mm（48＂）；根據(jù)穿越擴(kuò)孔的要求：擴(kuò)孔直徑達(dá)到管徑的1.3-1.5倍，每級(jí)擴(kuò)孔相差4＂-8＂；因此本次預(yù)擴(kuò)孔工藝為九級(jí)擴(kuò)孔+一級(jí)清孔。

第一級(jí)擴(kuò)孔：采用φ24″切割刀式擴(kuò)孔器；

第二級(jí)擴(kuò)孔：采用φ30″切割刀式擴(kuò)孔器；

第三級(jí)擴(kuò)孔：采用φ36″切割刀式擴(kuò)孔器+φ30″桶式擴(kuò)孔器；

第四級(jí)擴(kuò)孔：采用φ42″切割刀式擴(kuò)孔器+φ36″桶式擴(kuò)孔器；

第五級(jí)擴(kuò)孔：采用φ48″切割刀式擴(kuò)孔器+φ42″桶式擴(kuò)孔器；

第六級(jí)擴(kuò)孔：采用φ54″切割刀式擴(kuò)孔器+φ48″桶式擴(kuò)孔器；

第七級(jí)擴(kuò)孔：采用φ60″切割刀式擴(kuò)孔器+φ54″桶式擴(kuò)孔器；

第八級(jí)擴(kuò)孔：采用φ66″切割刀式擴(kuò)孔器+φ60″桶式擴(kuò)孔器；

第九級(jí)擴(kuò)孔：采用φ70″切割刀式擴(kuò)孔器+φ66″桶式擴(kuò)孔器；

清孔采用φ70″桶式擴(kuò)孔器。

當(dāng)導(dǎo)向孔作業(yè)完成后，仔細(xì)分析導(dǎo)向孔實(shí)際曲線(xiàn)，確定導(dǎo)向孔曲線(xiàn)能夠滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和擴(kuò)孔、回拖作業(yè)的要求后，抓緊時(shí)間動(dòng)用單斗挖出鉆頭出土側(cè)的作業(yè)坑，用60″的B型大鉗與單斗、人工配合卸下鉆頭、無(wú)磁鉆鋌等機(jī)具，裝上φ18＂切割刀式擴(kuò)孔器，后接一根鉆桿開(kāi)始擴(kuò)孔。

以后每級(jí)擴(kuò)孔與第一級(jí)擴(kuò)孔相同，直至擴(kuò)孔作業(yè)結(jié)束。

在擴(kuò)孔過(guò)程中，擴(kuò)孔扭矩控制在30000ft·lb以?xún)?nèi)，推拉力控制在＜100t，擴(kuò)孔根據(jù)各地層的抗壓強(qiáng)度的不同變化靈活的控制扭矩，盡可能保證擴(kuò)孔速度的均勻和泥漿排量、泥漿壓力的均勻，保持井口返漿容量較大和流速基本不變，避免返漿倒灌入孔道內(nèi)。若擴(kuò)孔時(shí)局部扭矩過(guò)大（42"以下超過(guò)35000ft·lb），應(yīng)當(dāng)立即降低擴(kuò)孔進(jìn)尺速度，同時(shí)加大泥漿排量和泥漿壓力，確定牙輪重新切削后逐步降低泥漿流量和壓力到平均速度。

最后一級(jí)擴(kuò)孔完成后，進(jìn)行清孔作業(yè)。在清孔時(shí)，增加泥漿流量20%～30%，盡量攜帶多的砂屑，并在遇到局部塌方地段，重新擴(kuò)孔成形。若一次清孔未能降低扭矩和推拉力，可以進(jìn)行第二次清孔。在擴(kuò)孔施工中，將從孔洞中返出的泥漿引流到泥漿回收池中，然后用30Kw的泥漿泵將返漿抽吸到泥漿循環(huán)處理系統(tǒng)中進(jìn)行二級(jí)振動(dòng)除砂和旋轉(zhuǎn)離心分離，確保處理過(guò)的泥漿含砂量＜1.0%。然后泥漿工程師對(duì)除砂后的泥漿進(jìn)行化驗(yàn)，得出其性能指標(biāo)，然后確定該批處理泥漿的泥漿配制方案，最后將這批泥漿加注到泥漿制漿系統(tǒng)中，添加制定的泥漿添加劑，重新配制成可以滿(mǎn)足穿越工程需要的泥漿，用泥漿泵打入到孔洞中。泥漿處理后的剩余殘物排放到泥漿處理池中，用運(yùn)漿車(chē)?yán)\(yùn)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)制定的填埋場(chǎng)。

9、管道回拖

9.1 回拖前（回拖管入洞前）的準(zhǔn)備

1）鉆具連接可靠、有效；

2）泥漿噴嘴及回拖旋轉(zhuǎn)接頭工作正常；

3）回拖管在管道發(fā)射管墩均勻放置，且無(wú)管道貼地，保護(hù)管線(xiàn)外防腐層；入洞發(fā)送溝開(kāi)挖順滑，能保證鋼管彈敷進(jìn)洞，避免硬性回拖。

4）擴(kuò)孔器旋轉(zhuǎn)和回拖速度應(yīng)均勻；回拖速度≤2.5m/min；

5）保持泥漿回流。

9.2 管道回拖時(shí)，管段與鉆具連接應(yīng)符合下列要求：

1）檢查桶式擴(kuò)孔器內(nèi)各通道及各泥漿噴嘴是否暢通，確認(rèn)合格后才能連接；

2）連接順序?yàn)楣芫€(xiàn)+連結(jié)頭+旋轉(zhuǎn)接頭+φ60″桶式擴(kuò)孔器+5 1/2″鉆桿；

3）桶式擴(kuò)孔器直徑比穿越管道直徑大，目的是減小拖拉力，保護(hù)防腐層；全部連接完后應(yīng)送泥漿沖洗，檢查各泥漿噴嘴是否正常，合格后進(jìn)行回拖施工。

4）管道回拖施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,除發(fā)生不可抗拒的原因外，嚴(yán)禁在施工中無(wú)故停拖。在回拖時(shí)進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，避免因停工造成阻力增大。

5）回拖過(guò)程中，要認(rèn)真觀察漿泥運(yùn)行情況，動(dòng)用泥漿制漿系統(tǒng)、泥漿循環(huán)處理系統(tǒng)和利用泥漿回收坑和泥漿處理坑盡力分離、除砂泥漿、回收泥漿殘物，盡量減少環(huán)境污染。

6）管道回拖時(shí)用清洗劑的水溶液將管墩澆濕保持管墩和管壁的潤(rùn)滑。

管道回拖出土，用60″的B型大鉗與單斗、人工配合卸下麻花鉆桿、桶式擴(kuò)孔器、回拖萬(wàn)向節(jié)和“U”型環(huán)等機(jī)具，割掉回拖頭，用事先準(zhǔn)備好的盲板將回拖管管口焊接封堵。

10、設(shè)備撤場(chǎng)

所有作業(yè)完成后，系統(tǒng)拆除連接，設(shè)備撤場(chǎng)。按照鉆機(jī)、泥漿系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、機(jī)具鋼板排等順序依此撤離施工現(xiàn)場(chǎng)。

11、地貌恢復(fù)、泥漿處理

11.1 定向鉆穿越施工前，用土工布將可能跑、冒、流淌泥漿的地方覆蓋鋪墊。并開(kāi)挖導(dǎo)流溝，將可能跑、冒、流淌的泥漿引向泥漿回收池，泥漿部分循環(huán)利用。殘余的極少量泥土混合物就地深埋，深度不少于2m。

施工完畢待設(shè)備全部撤離后，與當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)協(xié)商將泥漿池中的剩余泥漿用專(zhuān)用的泥漿罐車(chē)?yán)\(yùn)到指定的泥漿填埋場(chǎng)。泥漿池中的殘余極少量泥土混合物就地深埋。

11.2 清除場(chǎng)地上的雜物，用單斗及人工回填開(kāi)挖的溝、渠等，分層壓實(shí)，將農(nóng)田地里已剝離的表層耕植土恢復(fù)到表層，填土方高出地表300mm。農(nóng)地田坎、溝渠堤用鐵鍬分層拍打密實(shí)，逐層恢復(fù)到原貌。

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