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《礦山機械 “利刃”—— 礦用截齒深度剖析》

發(fā)布時(shí)間：

2025-06-13

截齒作為采煤機、掘進(jìn)機、旋挖機等機械設備的關(guān)鍵配件，是采煤及巷道掘進(jìn)過(guò)程中不可或缺的重要工具，同時(shí)也是極易損耗的部件之一，承擔著(zhù)落煤與碎煤的核心功能。在型號標識上，不同設備的截齒有著(zhù)明確區分，采煤機截齒以 “U” 為型號前綴，掘進(jìn)機截齒用 “S” 表示，而旋挖機截齒則以 “C” 作為型號標識。?
從材質(zhì)角度來(lái)看，通過(guò)對國內部分煤礦實(shí)際使用的進(jìn)口與國產(chǎn)截齒分析可知，刀體材質(zhì)選擇豐富多樣。常見(jiàn)的鋼種包括 42CrMo、35CrMnSi 等，部分煤礦還積極采用國內新研制的 Si－Mn－Mo 系準貝氏體鋼。煤炭行業(yè)針對截齒生產(chǎn)制定了嚴格標準，明確要求截齒刀體硬度需控制在 40 - 45HRC 之間，沖擊韌性不低于 49J/cm2 ，在生產(chǎn)環(huán)節，必須確保截齒刀體材料通過(guò)熱處理達到甚至超越這些力學(xué)性能指標。?
礦用截齒的工作環(huán)境極為復雜，在切割煤巖時(shí)，需要承受高強度的周期性壓應力、切應力以及沖擊負荷。雖然煤本身硬度不高，但作業(yè)過(guò)程中常常會(huì )遭遇煤矸石等硬度較高的礦料。此外，切割過(guò)程中的摩擦與沖擊會(huì )導致截齒溫度急劇升高。在這樣惡劣的工況下，截齒刀體不僅要具備出色的耐磨性，還需擁有良好的耐沖擊性能。?
截齒的結構主要由截齒柄、截齒頭以及合金刀頭構成，通常將截齒柄和截齒頭統稱(chēng)為截齒刀體。礦用截齒種類(lèi)繁多，其一般結構是在經(jīng)過(guò)淬火、回火處理的低合金結構鋼刀體上鑲嵌硬質(zhì)合金刀頭。?
在生產(chǎn)工藝方面，煤截齒齒體選用經(jīng)過(guò)熱處理的高強度合金鋼，以此保證其具備高強韌性與高耐磨性；卡簧全部采用高強度彈簧鋼制作，大幅提升了耐磨性。煤截齒頭部運用等溫淬火工藝，有效避免硬度下降。硬質(zhì)合金選用國內正規大廠(chǎng)生產(chǎn)的 YG13C，確保質(zhì)量穩定可靠。同時(shí)，還可根據客戶(hù)的個(gè)性化需求加焊耐磨層，使硬度達到 65 度以上。?
截齒的應用領(lǐng)域十分廣泛，主要應用于煤礦開(kāi)采以及巷道、隧道、地面開(kāi)溝等各類(lèi)工程的掘進(jìn)工作，能夠與采煤機、掘進(jìn)機、銑刨機等多種設備配套使用 ，在礦山開(kāi)采與工程建設領(lǐng)域發(fā)揮著(zhù)至關(guān)重要的作用。